雙室對流鋼化爐如何進行操作

　　 　　雙室對流鋼化爐要如何進行操作呢?安全生產(chǎn)是很多商家銘記于心且不可忽視的生產(chǎn)法則。因為生產(chǎn)事故的發(fā)生，大都出現(xiàn)在安全事故。而只要發(fā)生，就會產(chǎn)生不可挽回的失誤，甚至失去性命。 　　人士提示，在使用雙室對流鋼化爐時應(yīng)嚴格執(zhí)行以下幾點，只有這樣，才能大限度的避免事故的發(fā)生。 　　1、雙室對流鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結(jié)構(gòu)和性能。只有真正了解，才能做到真正的安全生產(chǎn); 　　2、在雙室對流鋼化爐作業(yè)時操作者應(yīng)嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，穿戴專用護具，不得任性而為; 　　3、機器必須掌握在人手中進行操作，作業(yè)期間不得擅自離開，禁止非人士私自進行操作; 　　4、在作業(yè)前，應(yīng)對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的發(fā)生; 　　5、定期對其進行檢查，若出現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)進行維修。 　　市場上安全事故的發(fā)生，大都由于違規(guī)操作導(dǎo)致的。只有按規(guī)矩辦事，才能順利，高效。雙室對流鋼化爐的操作即是如此，只有真正重視安全問題，按照操作流程進行作業(yè)，才能保證安全生產(chǎn)! 　　以上便是關(guān)于鋼化爐的操作簡述了，如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.theflow.cn/

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玻璃鋼化爐廠家講述鋼化爐的鋼化流程是什么

　　 　　日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產(chǎn)的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠家申誠設(shè)備的詳細介紹： 　　1.配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。 　　2.熔制，將配好的原料經(jīng)過雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。 　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。 　　3.成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 　　人工成形。 　　(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。 　　(3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。 　　(4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 　　B.機械成形。 　　因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有 　　(1)壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 　　(2)澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。 　　(3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。 　　(4)燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 　　此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔)，拉引速度快，產(chǎn)量大。 　　4.退火，玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.theflow.cn/

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鋼化爐常用緊急故障處理方法

　　 　　鋼化爐在生產(chǎn)過程中，玻璃要不停的往復(fù)運動，但會出現(xiàn)以下幾點故障： 　　1、炸爐：在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會出現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)炸裂，一但出現(xiàn)炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 　　2、主傳動異常：電爐在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 　　3、停電：鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 　　1)迅速將玻璃搖出爐體。 　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 　　4、死機：在生產(chǎn)過程中，也會出現(xiàn)一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉(zhuǎn)動，說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。 　　5、加熱系統(tǒng)異常：一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn)，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動，通知維護人員對設(shè)備進行全面檢查。 　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導(dǎo)致后爐門打不開等故障應(yīng)迅速： 　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 　　2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內(nèi)玻璃，確認爐內(nèi)無玻璃后降爐體。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家整理的相關(guān)訊息了，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.theflow.cn

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環(huán)境展示

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